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Máquinas de imersão • Fabrico de produtos • Know-how

Tulip field with a Dutch windmill

Know-how & modernização

Porquê investir numa linha totalmente nova se também podemos apoiá-lo com o know-how específico para melhorar ou ampliar a sua instalação atual?

Construímos máquinas de imersão desde 1946 e em oitenta anos reunimos muito conhecimento prático e experiência. Hoje pomos este know-how à disposição de outros.

Nem sempre é preciso comprar uma máquina completa. Também podemos fornecer o know-how e as soluções certas para partes específicas ou otimizações. Em resumo: tudo o que faz uma linha de imersão moderna e eficiente.

Grigori, our latex chemist, hand-dipping glove formers into a latex compound during an on-site trial at a glove factory
Grigori, o nosso químico do látex
A nossa experiência

Apoio em cada parte da linha

Oferecemos apoio e experiência em áreas como:

  • Tanques de imersão especiais
  • Sistemas de corrente e transportadores
  • Sistemas de suspensão: p. ex. 2–6 preservativos por conjunto, e o mesmo para luvas de látex e nitrilo e outros produtos
  • Sistemas de desmoldagem automática
  • Fornos isolados: gás, gasóleo, elétricos e bioenergia
  • Sistemas de desmoldagem e limpeza: tanques de limpeza

Experiência em látex & apoio

Uma máquina de imersão só é tão boa quanto o látex que mergulha. Trazemos um profundo conhecimento do látex, especialistas independentes com laboratórios próprios e, a pedido, o próprio látex.

Como fabricante de várias máquinas de imersão e equipamentos relacionados, e a pedido fornecedor de látex como matéria-prima, é essencial ter conhecimento e experiência profundos em látex. A Dutch Dipping Technologies constrói essa experiência desde 1946.

Os nossos especialistas

Temos a sorte de trabalhar com vários especialistas independentes em látex com muitos anos de experiência prática. Apoiam-nos com conselhos valiosos e fazem ensaios nos seus próprios laboratórios, para verificar o composto, o processo e o produto antes e durante a produção.

Acompanhamento & apoio

Os nossos especialistas estão presentes na instalação e continuam disponíveis após o arranque para ajudar e aconselhar durante a produção. Não fica sozinho quando a linha arranca: o conhecimento do látex continua ao seu alcance.

O látex como matéria-prima

A pedido, a Dutch Dipping Technologies fornece também látex como matéria-prima. Junto com as nossas unidades de centrifugação de látex e o nosso know-how de processo, um só parceiro cobre toda a cadeia: do látex à máquina e ao produto acabado.

Modernize as suas máquinas

Além disso, ajudamos com gosto a modernizar as suas máquinas segundo as normas e tecnologias mais recentes, levando o desempenho, a eficiência e a fiabilidade da sua linha ao nível atual sem investir numa instalação totalmente nova.

A sua linha atual pode muitas vezes render muito mais

Tem uma linha de imersão antiga ainda em bom estado mecânico? Uma linha totalmente nova nem sempre é a melhor solução. A Dutch Dipping Technologies pode inspecionar, modernizar e melhorar linhas existentes com as tecnologias atuais.

A tecnologia de imersão continua a evoluir. Novas soluções tornam a produção mais simples, rápida, fiável, fácil de controlar e eficiente em energia. Muitas podem também ser integradas numa máquina existente.

O que podemos melhorar?

Consoante a sua instalação, o seu produto e o seu processo, a Dutch Dipping pode estudar melhorias como:

  • Limpeza automática das formas – Os sistemas modernos reduzem a limpeza manual e ajudam a manter uma qualidade de processo mais constante.
  • Tanques de imersão em inox melhorados – Um projeto moderno e melhor circulação reduzem a sedimentação e os depósitos e mantêm o composto mais homogéneo.
  • Desmoldagem automática – Os produtos já não têm de ser sempre retirados à mão das formas. A desmoldagem automática reduz a mão de obra e torna a produção mais constante.
  • Fornos e sistemas energéticos modernos – Melhores conceitos de aquecimento, melhor isolamento, recuperação de calor e fontes mais eficientes reduzem o consumo de energia e os custos.
  • Sensores e controlo do processo – Temperatura, nível de líquido, velocidade, pressão e outros parâmetros importantes podem ser medidos e vigiados automaticamente para um melhor controlo.
  • Formas novas e melhoradas – Materiais modernos, tratamentos de superfície e melhores desenhos contribuem para melhor qualidade e produção mais fácil.
  • Alternativas ao talco e aos sistemas antiaderentes tradicionais – Consoante o produto, um tratamento de superfície moderno, como uma imersão ou revestimento de PU adequado, pode substituir os processos com pó ou talco.
  • Aquecimento de água eficiente – A água quente para processos como a lixiviação pode, quando adequado, ser apoiada por energia solar térmica, recuperação de calor ou outros sistemas eficientes.

Não substitua o que ainda funciona

Uma linha existente é um investimento importante. Por isso começamos por ver que partes podem continuar em serviço. Bons componentes mecânicos não precisam de ser substituídos sem necessidade. Modernizando só onde há melhorias reais, uma instalação pode continuar produtiva e competitiva por muitos mais anos.

Mais produção, menos mão de obra e menos energia

Uma modernização bem planeada traz várias vantagens ao mesmo tempo: processo mais estável, melhor qualidade, menos trabalho manual, melhor controlo, menos paragens e menor consumo de energia. As melhorias mais valiosas dependem de cada máquina e produto.

Deixe a Dutch Dipping avaliar a sua máquina atual

Não importa se a sua linha foi construída originalmente pela Dutch Dipping ou por outro fornecedor. Envie-nos informação, fotografias, desenhos e dados técnicos da sua instalação. Analisamos que tecnologias modernas podem ser integradas e que melhorias trazem mais benefício à sua produção.

A sua linha atual não tem de ficar obsoleta.
A Dutch Dipping Technologies pode ajudar a levá-la ao nível de produção atual.

Construa a sua própria linha com o nosso know-how

Prefere fabricar a sua linha (em parte) no seu próprio país? Fornecemos a engenharia, o acompanhamento e os componentes especiais para o tornar possível.

Saiba mais: construa a sua própria linha ›

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