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Machines de trempage • Fabrication de produits • Savoir-faire

Tulip field with a Dutch windmill

Savoir-faire & modernisation

Pourquoi investir dans une ligne de production entièrement neuve alors que nous pouvons aussi vous apporter le savoir-faire précis pour améliorer ou agrandir votre installation existante ?

Nous construisons des machines de trempage depuis 1946 et avons acquis en quatre-vingts ans de vastes connaissances et une grande expérience pratique. Nous mettons aujourd’hui ce savoir-faire à la disposition d’autres entreprises.

Il n’est pas toujours nécessaire d’acheter une machine complète. Nous pouvons aussi apporter le bon savoir-faire et des solutions pour des éléments précis ou des optimisations. En bref : tout ce qui fait une ligne de trempage moderne et efficace.

Grigori, our latex chemist, hand-dipping glove formers into a latex compound during an on-site trial at a glove factory
Grigori, notre chimiste du latex
Notre expertise

Un appui sur chaque partie de la ligne

Nous apportons notre appui et notre expertise dans des domaines tels que :

  • Cuves de trempage spéciales
  • Systèmes de chaîne et convoyeurs
  • Systèmes de suspension : par ex. 2 à 6 préservatifs par ensemble, et de même pour les gants en latex et en nitrile et d’autres produits
  • Systèmes de démoulage automatique
  • Fours isolés : gaz, diesel, électrique et bioénergie
  • Systèmes de démoulage et de nettoyage : cuves de nettoyage

Expertise latex & accompagnement

Une machine de trempage ne vaut que par le latex qu’elle trempe. Nous apportons une connaissance approfondie du latex, des experts indépendants avec leurs propres laboratoires et, sur demande, le latex lui-même.

En tant que fabricant de diverses machines de trempage et d’équipements associés, et sur demande fournisseur de latex comme matière première, il est essentiel de posséder une connaissance et une expérience approfondies du latex. Dutch Dipping Technologies construit cette expérience depuis 1946.

Nos spécialistes

Nous avons la chance de travailler avec plusieurs experts indépendants du latex qui ont de nombreuses années d’expérience pratique. Ils nous apportent de précieux conseils et réalisent des essais dans leurs propres laboratoires, afin de vérifier le mélange, le procédé et le produit avant et pendant la production.

Accompagnement & assistance

Nos experts sont présents lors de l’installation et restent disponibles après la mise en service pour aider et conseiller pendant la production. Vous n’êtes pas seul une fois la ligne en marche : la connaissance du latex reste à portée de main.

Le latex comme matière première

Sur demande, Dutch Dipping Technologies fournit aussi du latex comme matière première pour votre production. Avec nos usines de centrifugation du latex et notre savoir-faire de procédé, un seul partenaire peut ainsi couvrir toute la chaîne : du latex à la machine jusqu’au produit fini.

Modernisez vos machines existantes

Nous vous aidons aussi volontiers à moderniser vos machines existantes selon les normes et technologies les plus récentes, pour porter les performances, l’efficacité et la fiabilité de votre ligne actuelle au niveau d’aujourd’hui, sans investir dans une installation entièrement neuve.

Votre ligne de trempage existante peut souvent faire beaucoup mieux

Vous avez une ligne de trempage ancienne mais encore en bon état mécanique ? Une ligne de production entièrement neuve n’est pas toujours la meilleure solution. Dutch Dipping Technologies peut inspecter, moderniser et améliorer des lignes existantes avec les technologies actuelles.

La technologie du trempage continue d’évoluer. De nouvelles solutions peuvent rendre la production plus simple, plus rapide, plus fiable, plus facile à piloter et plus économe en énergie. Beaucoup de ces technologies peuvent aussi être intégrées à une machine existante.

Que pouvons-nous améliorer ?

Selon votre installation, votre produit et votre procédé de production, Dutch Dipping peut étudier des améliorations telles que :

  • Nettoyage automatique des formes – Les systèmes modernes de nettoyage des formes réduisent le nettoyage manuel et aident à maintenir une qualité de procédé plus régulière.
  • Cuves de trempage en inox améliorées – Une conception moderne et une meilleure circulation réduisent la sédimentation et les dépôts indésirables tout en gardant le mélange plus homogène.
  • Démoulage automatique – Les produits n’ont plus toujours besoin d’être retirés des formes à la main. Le démoulage automatique réduit la main-d’œuvre et rend la production plus régulière.
  • Fours et systèmes énergétiques modernes – De meilleurs concepts de chauffage, une meilleure isolation, la récupération de chaleur et des sources d’énergie plus efficaces réduisent la consommation d’énergie et les coûts de production.
  • Capteurs et contrôle du procédé – La température, le niveau de liquide, la vitesse, la pression et d’autres paramètres importants peuvent être mesurés et surveillés automatiquement pour une meilleure maîtrise du procédé.
  • Formes nouvelles et améliorées – Des matériaux modernes, des traitements de surface et des formes mieux conçues contribuent à une meilleure qualité de produit et à une production plus facile.
  • Alternatives au talc et aux systèmes anti-collants traditionnels – Selon le produit, un traitement de surface moderne, comme un trempage ou une enduction PU adapté, peut remplacer les procédés traditionnels à la poudre ou au talc.
  • Chauffage de l’eau économe en énergie – L’eau chaude nécessaire à des procédés comme la lixiviation peut, si c’est adapté, être produite avec l’énergie solaire thermique, la récupération de chaleur ou d’autres systèmes de chauffage efficaces.

Ne remplacez pas ce qui fonctionne encore

Une ligne de trempage existante représente un investissement important. Notre première démarche consiste donc à déterminer quelles parties peuvent rester en service. De bons composants mécaniques n’ont pas à être remplacés inutilement. En ne modernisant que là où de vraies améliorations sont possibles, une installation existante peut souvent rester productive et compétitive pendant encore de nombreuses années.

Plus de production, moins de main-d’œuvre et moins d’énergie

Une modernisation bien préparée peut apporter plusieurs avantages à la fois : un procédé plus stable, une meilleure qualité de produit, moins de travail manuel, une meilleure maîtrise du procédé, moins d’arrêts et une consommation d’énergie plus faible. Les améliorations les plus utiles dépendent de chaque machine et de chaque produit.

Faites évaluer votre machine existante par Dutch Dipping

Peu importe que votre ligne de trempage ait été construite à l’origine par Dutch Dipping ou par un autre fournisseur. Envoyez-nous des informations, des photos, des plans et les données techniques de votre installation. Nous examinerons quelles technologies modernes peuvent être intégrées et quelles améliorations apporteront le plus à votre production.

Votre ligne de trempage existante n’a pas à devenir obsolète.
Dutch Dipping Technologies peut vous aider à la mettre au niveau de production d’aujourd’hui.

Construisez votre propre ligne avec notre savoir-faire

Vous préférez fabriquer votre ligne de trempage (en partie) dans votre propre pays ? Nous fournissons l’ingénierie, l’accompagnement et les composants spécialisés pour le rendre possible.

En savoir plus : construisez votre propre ligne de trempage ›

Intéressé ? N’hésitez pas à nous contacter.

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