Équipements auxiliaires

Dutch Dipping Technologies fournit non seulement des lignes de trempage complètes, mais aussi les équipements auxiliaires nécessaires avant, pendant et après le procédé de trempage.

Nous pouvons conseiller sur les équipements adaptés et fournir des systèmes complets conçus selon les exigences du client.

1. Cuves de mélange – mélange et stockage

Pour le mélange, la préparation et le stockage du latex et des autres liquides de trempage, nous fournissons des cuves de 80 litres à 10 000 litres ou plus.

Différentes configurations sont disponibles, notamment :

• Cuves à simple et à double paroi
• Cuves isolées
• Cuves avec systèmes de chauffage et de refroidissement
• Cuves équipées d’agitateurs
• Systèmes automatiques de pesage et de dosage
• Surveillance et enregistrement du contenu des cuves et de la consommation
• Enregistrement automatique des volumes de production journaliers
• Cuves avec identification par code-barres pour la traçabilité et le contrôle du procédé

Ces installations peuvent être partiellement ou entièrement automatisées.

2. Équipement de laboratoire

Un laboratoire bien équipé est essentiel pour préparer les mélanges selon les formulations requises et garantir une qualité de produit constante.

Dutch Dipping Technologies peut conseiller sur la conception, l’aménagement et l’équipement nécessaire du laboratoire.

Cela comprend l’analyse des matières premières et des mélanges, ainsi que les contrôles de qualité pendant et après la production.

Il est également essentiel que le laboratoire soit proche du service de mélange, car pendant le mélange les liquides doivent recevoir les bons ingrédients selon la formule. Le laboratoire est important pour respecter des normes telles que l’ISO 4074 pour les préservatifs. Nous pouvons fournir tous les équipements, outils et instruments nécessaires à un laboratoire complet.

Le travail de laboratoire dans le trempage est un travail pratique : tremper des formes d’essai dans le mélange, contrôler le film, ajuster la formule et tester à nouveau. C’est ainsi qu’une recette devient un procédé de production fiable.

3. Prévulcanisation – chauffage et refroidissement

Pour les procédés de production qui nécessitent du latex prévulcanisé, nous fournissons des installations de chauffage et de refroidissement.

Ces systèmes peuvent être raccordés aux cuves de mélange et intégrés au procédé de production.

Ils permettent un contrôle précis de la température pendant la préparation et la transformation des mélanges de latex.

4. Contrôle du procédé et suivi de la qualité

Un contrôle de qualité efficace est essentiel tout au long du procédé de trempage.

Non seulement les produits finis, mais aussi les mélanges de trempage et les autres paramètres du procédé doivent être surveillés et contrôlés.

Le personnel de laboratoire a besoin d’équipements de mesure et d’essai adaptés pour effectuer ces contrôles.

Dutch Dipping Technologies peut conseiller sur les équipements nécessaires et sur l’organisation des procédures de contrôle de qualité.

5. Essais des produits et emballage

Après le trempage, les produits doivent être contrôlés, testés et emballés.

Dutch Dipping Technologies a l’expérience de différents systèmes d’essai et d’emballage et peut fournir des équipements adaptés.

Par exemple :

• Équipements automatiques d’essai des ballons
• Systèmes automatiques d’emballage des ballons
• Systèmes d’inspection visuelle pour gants chirurgicaux
• Systèmes d’inspection visuelle pour gants d’examen
• Autres équipements d’inspection et d’emballage

6. Systèmes de chauffage et fours

Dutch Dipping Technologies fournit des systèmes de chauffage pour les fours de séchage et de vulcanisation.

Selon l’installation et les sources d’énergie disponibles, différents modes de chauffage peuvent être utilisés.

Nos conceptions mettent l’accent sur une isolation efficace, l’efficacité énergétique et les possibilités de récupération et de réutilisation de la chaleur.

7. Systèmes de lixiviation

La lixiviation est une étape importante de nombreux procédés de trempage.

Dutch Dipping Technologies peut conseiller sur des systèmes de lixiviation efficaces, conçus pour réduire au minimum la consommation d’eau et d’énergie.

En combinant une conception de procédé efficace et des systèmes de récupération de chaleur, l’énergie extérieure nécessaire à la lixiviation et à une partie du chauffage des fours peut être fortement réduite.

8. Solutions complètes

Qu’il s’agisse d’une seule cuve de mélange, d’un équipement de laboratoire, d’une installation d’essai des produits ou d’un système auxiliaire entièrement automatisé, Dutch Dipping Technologies peut conseiller, concevoir et fournir la solution adaptée.

Nous prenons en compte l’ensemble du procédé de production, de la préparation des mélanges de trempage jusqu’au contrôle final, aux essais et à l’emballage des produits finis.

Dutch Dipping Technologies – We Dip It Right!